中国的粗钢机械连接技术的介绍
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中国的粗钢机械连接技术在80年代末研制，开发和冷挤压套筒的应用，近年来，迅速发展的钢筋机械连接，开发了锥螺纹，镦粗直螺纹切削，挤压压力肋滚轧直螺纹，剥肋滚轧直螺纹连接技术。
1.镦切削直螺纹连接.马蹄形的钢筋形状的结束是第一头切断，然后在第一台机器将是钢筋镦镦完直螺纹套丝机，可切割到直螺纹通过钢直螺纹，套筒连接到以对接。镦粗直螺纹连接，不仅繁琐的过程中，破坏后，钢的显微变化的头部，但无回火处理，会产生应力集中，塑性降低，提高联合部队是不利的。
2.锥螺纹连接.是用锥螺纹套丝机将被加工成第一个结束锥螺纹钢筋，然后用螺纹钢筋锥与对接袖子的连接。钢筋必须与套筒发挥紧缩扭矩，以确保链路质量一定程度上，如果一个工人无意中螺丝不紧，容易产生后，支队增援力量，锥螺纹底径比的基数比较小圆直径钢基料，联合的力量将被削弱，影响到共同的表现，虽然锥螺纹连接到中性好，但对钢材的更严格的要求，钢铁没有弯曲或U形切口，或易产生线程不完整，遗漏的风险链路质量。因此，现场管理应更严格。
3.套筒冷挤压连接.是利用电源的高压油泵，通过挤压机，将连接沿径向压缩套筒，使套筒塑性变形，并增强互咬形成一个整体交付首地点。由于重型设备，工人的劳动强度高，设备保养不善易产生漏油污染的钢铁，影响了正常发挥效力，并在使用和维修不便，比螺纹连接的连接速度，套筒较大，成本较高比螺纹连接。
4.如剥离强度肋骨，滚压直螺纹连接.是一种专用设备将首先通过钢丝螺纹剥肋滚---自动一旦形成，由于线程的钢铁原料尚未分割出来的底部，但碾压，产生加工硬化钢，增加原料的强度，从而达到加强和连接强度的目的。这与它的操作简单，加工程序，工作寿命长，稳定，可靠的连接，建筑较少滚动轮技术，方便，螺杆式齿，精度高，不存在虚假螺纹，连接质量，可靠，稳定。
5.挤肋滚压直螺纹连接.直搓到年底机直螺纹钢筋轧制螺纹套筒，然后将两连胜被钢筋停靠在一起。由于受冷成形工作待遇，线及钢钢，钢材辊底在强度增加，以便为直径的线程最终比基圆直径钢铁基地对材料的冲击强度减弱少加固实现了连接的强度。这项技术的特点是低的处理程序，连接强度高，施工方便等，由于更大的宽容的轧制钢筋，丝绸加工的第一次大的困难辊的质量控制武力条件差，低工作寿命。